含煤废水处理现状 发电厂含煤废水来源主要由输煤系统冲洗水、喷淋水及煤场区域雨水等组成。含煤废水具有悬浮物浓度高(可达到5000mg/l)、浊度大、色度深等特点,不适合混入工业废水系统进行综合处理。根据对国内火力发电厂含煤废水处理系统现状调查情况发现,电子絮凝系统出售,大部分系统处理结果非常不理想。以至严重影响到后续的工业废水处理,造成工业废水处理出水悬浮物浓度高、色度大,甚至相当一部分含煤废水处理系统因为效果太差而停运成为摆设。解决方案采用电子絮凝工艺在不添加任何化学药剂的情况下操作(连续操作更经济)、不受水质变化影响,具有设备小、占地少、运行管理简单等优点。
废水除氟目前,有关电絮凝法去除水体中 F- 的报道存在两种机理:F-与絮凝剂中 OH-的置换反应和 F-与金属阳离子反应生成沉淀。M. M. Emamjomeh 等研究表明,F- 置换Aln(OH)m (3n-m)中的 OH-从而被去除。而N. Mameri 等研究表明,F- 与 Al3+ 反应生成 AlF6 3-,再与Na+反应生成沉淀,从而将氟从水中除去。在电絮凝效果方面,V. Khatibikamal 等采用铝板双较模式处理初始质量浓度为5 mg/L 的含 F-废水,电解5 min F-质量浓度可迅速降至0.35mg/L。在工程应用方面,刘峰彪等采用电絮凝法处理北京某地区地热水中的氟,并增加滤柱,F-质量浓度为 7.5 mg/L,选用铝板电极,板间距0.5 cm,pH=7.1,电导率0.48 mS/cm,水温30~40 ℃,电流密度10 A/ m2,电子絮凝系统厂,电絮凝30 min,能耗为2.13 kW·h/t 时,出水 F-质量浓度可达到饮用水对 F-质量浓度的要求(0.5~1.0 mg/L)。另外,电子絮凝系统,当水体中存在PO43- 时,由于PO43- 的水解,水体呈强碱性,从而促进Al(OH)3 水解成 Al(OH)4-,致使絮凝剂丧失除氟能力;当水体中存在 SO42- 时也对电絮凝除氟有不利影响,但其影响机制尚不清楚,有待深入研究。
在欲净化的水中放置金属铝或铁作阳极,在电解过程中由阳极上溶解而转移到溶液中的三价铝离子或二价铁离子水解而成为分散杂质的有效絮凝剂。由电极的反应化学式表示,在阳极上产生氧气泡,在阴极上产生气泡。这些气泡在上升时,就将悬浮物带出水面,电子絮凝系统生产厂,在水面上形成浮渣层;另一方面三价铝离子(或二价铁离子)及其水解聚合产物与悬浮杂质相互作用而发生絮凝。电絮凝气浮法与通常的混凝法相比有很多优点:可省去投加任何化学混凝剂;电絮凝气浮法没有阴离子,也没有杂质;电絮凝反应器所形成的电场,使颗粒间由原来的相互排斥变为吸引、聚结;电絮凝气浮反应中生成的O2及H2气浮的微小气泡,吸附轻质悬浮颗粒或憎水物质,使之从水中分离出来;可以通过去除水中的悬浮物和选用特殊电极来达到去除细菌的效果。